當我們經常使用不銹鋼助焊劑久了,就會了解很多這方面的知識,很多使用不銹鋼助焊劑的客戶,會詢問焊接工藝上的問題,比如過錫后,焊點沒幾天就脫落了,是什么原因呢?這種情況一般出現的不多,下面貝塔小編帶大家一起來看看有哪些原因。
一、焊接的產品表面不干凈。有時焊材表面沒有清潔干凈,有銹蝕或有油、水、手汗等污漬,這樣有可能會引起焊點不牢固。
二、助焊劑選擇不對。不同的材料焊接要選用相對應的助焊劑,有時同一種材料,采用不同的焊接工藝時也有可能要用不同的助焊劑,比如手工烙鐵焊接和浸焊,焊后清洗與不清洗就需用到不同的助焊劑。
三、錫絲或錫條不純。錫的質量好壞也會影響焊接的成敗,如果質量太差也會出現焊點脫落的情況。
四、助焊劑的量過多或過少。助焊劑使用時也要注意用量,過多、過少都不利于錫焊。
還有可能是焊點的問題,有的產品是銅焊,焊點氧化后會在表面形成一層肉眼不可見的氧化銅,與焊錫不親和,也可能會造成焊點脫落,如果是這種情況,用砂紙在銅片表面打磨一下就可。
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